Zhongshi

كمية كبيرة من أكوام ألواح الصلب المخصصة من قبل الشركات المصنعة المفضلة

الاسم الإنجليزي لركيزة صفائح الفولاذ هو: دعامات ألواح الصلب أو دعامات ألواح الصلب.

كومة الصفائح الفولاذية عبارة عن هيكل فولاذي مع وصلة عند الحافة ، ويمكن دمج الوصلة بحرية لتشكيل جدار احتفاظ مستمر ومحكم أو جدار احتفاظ بالماء.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

هيكل الملف الشخصي

سد كومة الصفائح الفولاذية هو الأكثر استخدامًا.كومة الصفائح الفولاذية هي نوع من فولاذ المقطع بفم مغلق.يتضمن قسمها صفيحة مستقيمة وفتحة وشكل Z ، ولها أحجام وأشكال متشابكة مختلفة.والأشياء الشائعة هي أسلوب لارسن وأسلوب لافانا وما إلى ذلك.

مزاياها هي: قوة عالية ، سهلة القيادة في طبقة التربة الصلبة ؛يمكن إجراء البناء في المياه العميقة ، ويمكن إضافة دعامة مائلة لتشكيل قفص إذا لزم الأمر.أداء جيد للماء.يمكن أن تشكل سدودًا بأشكال مختلفة حسب الحاجة ويمكن إعادة استخدامها عدة مرات.لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع.

غالبًا ما يستخدم Cofferdam في الجزء العلوي من الغواص المفتوح في بناء الجسور ، ويستخدم على نطاق واسع.سد من أساس عمود الأنبوب ، أساس الركيزة وأساس القطع المفتوح ، إلخ.

هذه السدود هي في الغالب من النوع المغلق بجدار واحد.توجد دعامات رأسية وأفقية في السدود.إذا لزم الأمر ، تتم إضافة الدعامات المائلة لتشكيل سد.على سبيل المثال ، كان أساس عمود الأنبوب لجسر نهر اليانغتسي في نانجينغ ، الصين ، يستخدم في استخدام سد دائري من صفائح الصلب يبلغ قطرها 21.9 مترًا وطول كومة من ألواح الصلب يبلغ 36 مترًا.هناك أحجام مختلفة وأشكال متشابكة.بعد أن يصل القاع الخرساني تحت الماء إلى متطلبات القوة ، يتم إنشاء غطاء الوبر وجسم الرصيف عن طريق ضخ المياه ، ويجب أن يصل العمق التصميمي لضخ المياه إلى 20 مترًا.

في البناء الهيدروليكي ، تكون مساحة البناء كبيرة بشكل عام ، وغالبًا ما تستخدم في صنع سد هيكلي.وهي تتألف من العديد من الأجسام الفردية المترابطة ، ويتكون كل منها من العديد من ركائز الألواح الفولاذية ، ويمتلئ منتصف الجسم الفردي بالتربة.نطاق السد كبير جدًا ، ولا يمكن دعم جدار سد الحاجز بالدعم.لذلك ، يمكن لكل جسم أن يقاوم بشكل مستقل الانقلاب ، والانزلاق ، ومنع تصدع التوتر عند التعشيق.يشيع استخدام الأشكال المستديرة والقسمية.

1.كومة من ألواح الصلب
2.الهيكل المشترك على كلا الجانبين
3.تشكل الجدران في الأرض والماء

معلمات المواد

صفيحة فولاذية مشكلة على البارد
تشكل كومة الألواح الفولاذية الباردة باستمرار الشريط الفولاذي لتشكيل لوحة لبناء الأساس مع مقطع من شكل Z أو شكل U أو أشكال أخرى يمكن توصيلها ببعضها البعض من خلال القفل.

صفيحة فولاذية مشكلة على البارد

تعتبر كومة الصفائح الفولاذية التي يتم إنتاجها بطريقة اللف على البارد واحدة من المنتجات الرئيسية للفولاذ الثني على البارد المستخدم في الهندسة المدنية.يتم دفع (ضغط) كومة الصفائح الفولاذية إلى الأساس باستخدام محرك كومة لتوصيلها لتشكيل جدار كومة من الألواح الفولاذية للاحتفاظ بالتربة والمياه.تشمل أنواع المقاطع الشائعة لوحة على شكل حرف U و Z و مستقيم الويب.كومة الصفائح الفولاذية مناسبة للأساس الناعم ودعم حفرة الأساس العميق بمستوى مرتفع من المياه الجوفية.من السهل البناء.مزاياها هي أداء جيد لوقف الماء ويمكن إعادة استخدامها.حالة تسليم كومة الصفائح الفولاذية طول تسليم كومة الصفائح الفولاذية المشكلة على البارد هو 6m ، 9m ، 12m ، 15m ، ويمكن أيضًا معالجتها وفقًا لمتطلبات المستخدم.الطول الأقصى 24 م.(إذا كان لدى المستخدم متطلبات طول خاصة ، فيمكن طرحها عند الطلب) يمكن تسليم أكوام الألواح الفولاذية المشكلة على البارد وفقًا للوزن الفعلي أو الوزن النظري.تطبيق دعامة صفائح الفولاذ إن منتج ركائز الألواح الفولاذية المشكلة على البارد يتميز بخصائص البناء المريح ، التقدم السريع ، عدم الحاجة إلى معدات البناء الضخمة ، ويساعد على التصميم الزلزالي في تطبيقات الهندسة المدنية.يمكنها أيضًا تغيير شكل المقطع وطول كومة الصفائح الفولاذية المشكلة على البارد وفقًا للحالة المحددة للمشروع ، وذلك لجعل التصميم الهيكلي أكثر اقتصادية ومعقولة.بالإضافة إلى ذلك ، من خلال التصميم الأمثل لقسم منتج ركائز الألواح الفولاذية المشكلة على البارد ، تم تحسين معامل الجودة للمنتج بشكل كبير ، وتم تقليل الوزن لكل متر من عرض جدار الركيزة ، وخفضت التكلفة الهندسية .[1]

المقياس التقني
وفقًا لعملية الإنتاج ، يتم تقسيم منتجات ركائز الألواح الفولاذية إلى نوعين: كومة صفائح فولاذية رقيقة الجدران مشكلة على البارد وأكوام صفائح فولاذية مدلفنة على الساخن.في البناء الهندسي ، يكون نطاق تطبيق أكوام الألواح الفولاذية المشكلة على البارد ضيقًا نسبيًا ، ويستخدم معظمها كمكمل للمواد المطبقة.كانت أكوام الألواح الفولاذية المدلفنة على الساخن دائمًا المنتجات الرائدة في التطبيقات الهندسية.بناءً على المزايا العديدة لأكوام الألواح الفولاذية في البناء ، أصدرت إدارة الدولة لمراقبة الجودة والتفتيش والحجر الصحي وإدارة التقييس الوطنية المعيار الوطني "ركائز صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن على شكل حرف U" في 14 مايو 2007 ، والذي كان رسميًا تم تنفيذه في 1 ديسمبر 2007. في نهاية القرن العشرين ، أنتجت شركة Masteel Co.، Ltd. أكثر من 5000 طن من ركائز الألواح الفولاذية على شكل حرف U بعرض 400 مم بفضل ظروف المعدات التكنولوجية الخاصة بالدرفلة العالمية تم استيراد خط إنتاج مطحنة من الخارج ، وتم تطبيقه بنجاح على سد جسر Nenjiang ، ورصيف 300000 طن من Jingjiang New Century Shipyard ومشروع التحكم في الفيضانات في بنغلاديش.ومع ذلك ، بسبب انخفاض كفاءة الإنتاج ، وضعف الفوائد الاقتصادية ، وانخفاض الطلب المحلي وعدم كفاية الخبرة الفنية خلال فترة الإنتاج التجريبي ، لا يمكن أن يستمر الإنتاج.وفقًا للإحصاءات ، في الوقت الحالي ، لا يزال الاستهلاك السنوي لأكوام ألواح الصلب في الصين حوالي 30000 طن ، وهو ما يمثل 1 ٪ فقط من الإجمالي العالمي ، ويقتصر على بعض المشاريع الدائمة مثل إنشاء الموانئ والأرصفة وأحواض السفن والمشاريع المؤقتة مثل كدعم سد الجسر ودعم حفرة الأساس.

كومة الصفائح الفولاذية المشكلة على البارد عبارة عن هيكل فولاذي يتكون من الدرفلة المستمرة للوحدة المشكلة على البارد ، ويمكن للقفل الجانبي أن يتداخل باستمرار لتشكيل جدار كومة من الصفائح.تتكون كومة الصفائح الفولاذية المشكلة على البارد من ألواح أرق (عادة ما تكون بسمك 8 مم إلى 14 مم) وتتم معالجتها بواسطة وحدة تشكيل مشكلة على البارد.تكلفة إنتاجها منخفضة والسعر رخيص ، والتحكم في الحجم أكثر مرونة.ومع ذلك ، نظرًا لطريقة المعالجة البسيطة ، فإن سمك كل جزء من جسم الوبر هو نفسه ، ولا يمكن تحسين حجم المقطع ، مما يؤدي إلى زيادة استهلاك الفولاذ ؛يصعب التحكم في شكل جزء القفل ، ولا يتم التواء الاتصال بإحكام ولا يمكنه إيقاف الماء ؛محدودة بقدرة معدات معالجة الثني على البارد ، يمكن فقط إنتاج منتجات ذات درجة قوة منخفضة وسمك رقيق ؛بالإضافة إلى ذلك ، فإن الإجهاد الناتج في عملية الانحناء البارد كبير نسبيًا ، كما أن جسم الوبر سهل الاستخدام ، مما يؤدي إلى قيود كبيرة في التطبيق.في البناء الهندسي ، يكون نطاق تطبيق ركائز الألواح الفولاذية المشكلة على البارد ضيقًا نسبيًا ، ومعظمها يستخدم فقط كمكمل للمواد المطبقة.ميزات كومة الصفائح الفولاذية المشكلة على البارد: وفقًا للوضع الفعلي للمشروع ، يمكن اختيار القسم الأكثر اقتصادا ومعقولًا لتحقيق تحسين تصميم المشروع ، مما يوفر 10-15 ٪ من المواد مقارنةً بالدرفلة على الساخن كومة من ألواح الصلب مع نفس الأداء ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة البناء.

اكتب مقدمة
مقدمة أساسية لأكوام الصفائح الفولاذية على شكل حرف U
1.تصميم هيكل القسم لأكوام الصفائح الفولاذية من سلسلة WR معقول ، وتكنولوجيا التشكيل متطورة ، مما يجعل نسبة معامل المقطع ووزن منتجات ركائز الألواح الفولاذية تزداد باستمرار ، بحيث يمكن الحصول على فوائد اقتصادية جيدة في التطبيق وتوسيع نطاق مجال تطبيق أكوام ألواح الصلب المشكلة على البارد.

2.كومة صفائح الفولاذ WRU لديها مجموعة متنوعة من المواصفات والنماذج.

3.تم تصميمه وإنتاجه وفقًا للمعايير الأوروبية ، ويساعد الهيكل المتماثل على الاستخدام المتكرر ، وهو ما يعادل الدرفلة على الساخن من حيث الاستخدام المتكرر ، وله سعة زاوية معينة ، وهو مناسب لتصحيح انحراف البناء.

4.يضمن استخدام الفولاذ عالي القوة ومعدات الإنتاج المتقدمة أداء ركائز الألواح الفولاذية المشكلة على البارد.

5.يمكن تخصيص الطول وفقًا لمتطلبات العميل ، مما يوفر الراحة للبناء ويقلل من التكلفة.

6.نظرًا لسهولة الإنتاج ، يمكن طلبها مسبقًا قبل التسليم عند استخدامها مع الركائز المركبة.

7.إن دورة تصميم الإنتاج والإنتاج قصيرة ، ويمكن تحديد أداء ركائز ألواح الصلب وفقًا لمتطلبات العملاء.

أسطورة ومزايا كومة الصفائح الفولاذية المشكلة على البارد على شكل حرف U
1.أكوام الألواح الفولاذية على شكل حرف U لها مواصفات ونماذج مختلفة.
2.تم تصميمه وإنتاجه وفقًا للمعايير الأوروبية ، مع شكل هيكلي متماثل ، مما يساعد على إعادة الاستخدام ، وهو مكافئ للدرفلة على الساخن من حيث إعادة الاستخدام.

على شكل حرف U.

3.يمكن تخصيص الطول وفقًا لمتطلبات العميل ، مما يوفر الراحة للبناء ويقلل من التكلفة.
4.نظرًا لسهولة الإنتاج ، يمكن طلبها مسبقًا قبل التسليم عند استخدامها مع الركائز المركبة.
5.إن دورة تصميم الإنتاج والإنتاج قصيرة ، ويمكن تحديد أداء ركائز ألواح الصلب وفقًا لمتطلبات العملاء.

المواصفات العامة لركيزة صفائح الفولاذ على شكل حرف U

يكتب عرض ارتفاع سماكة مساحة المقطع الوزن لكل كومة الوزن لكل جدار لحظة من الجمود معامل القسم
  mm mm mm سم 2 / م كجم / م كغ / م 2 سم 4 / م سم 3 / م
WRU7 750 320 5 71.3 42.0 56.0 10725 670
WRU8 750 320 6 86.7 51.0 68.1 13169 823
WRU9 750 320 7 101.4 59.7 79.6 15251 953
WRU10-450 450 360 8 148.6 52.5 116.7 18268 1015
WRU11-450 450 360 9 165.9 58.6 130.2 20375 1132
WRU12-450 450 360 10 182.9 64.7 143.8 22444 1247
WRU11-575 575 360 8 133.8 60.4 105.1 19685 1094
WRU12-575 575 360 9 149.5 67.5 117.4 21973 1221
WRU13-575 575 360 10 165.0 74.5 129.5 24224 1346
WRU11-600 600 360 8 131.4 61.9 103.2 19897 1105
WRU12-600 600 360 9 147.3 69.5 115.8 22213 1234
WRU13-600 600 360 10 162.4 76.5 127.5 24491 1361
WRU18-600 600 350 12 220.3 103.8 172.9 32797 1874
WRU20-600 600 350 13 238.5 112.3 187.2 35224 2013
WRU16 650 480 8. 138.5 71.3 109.6 39864 1661
WRU 18 650 480 9 156.1 79.5 122.3 44521 1855
WRU20 650 540 8 153.7 78.1 120.2 56002 2074
WRU23 650 540 9 169.4 87.3 133.0 61084 2318
WRU26 650 540 10 187.4 96.2 146.9 69093 2559
WRU30-700 700 558 11 217.1 119.3 170.5 83139 2980
WRU32-700 700 560 12 236.2 129.8 185.4 90880 3246
WRU35-700 700 562 13 255.1 140.2 200.3 98652 3511
WRU36-700 700 558 14 284.3 156.2 223.2 102145 3661
WRU39-700 700 560 15 303.8 166.9 238.5 109655 3916
WRU41-700 700 562 16 323.1 177.6 253.7 117194 4170
WRU 32 750 598 11 215.9 127.1 169.5 97362 3265
WRU 35 750 600 12 234.9 138.3 184.4 106416 3547
WRU36-700 700 558 14 284.3 156.2 223.2 102145 3661
WRU39-700 700 560 15 303.8 166.9 238.5 109655 3916
WRU41-700 700 562 16 323.1 177.6 253.7 117194 4170
WRU 32 750 598 11 215.9 127.1 169.5 97362 3265
WRU 35 750 600 12 234.9 138.3 184.4 106416 3547
WRU 38 750 602 13 253.7 149.4 199.2 115505 3837
WRU 40 750 598 14 282.2 166.1 221.5 119918 4011
WRU 43 750 600 15 301.5 177.5 236.7 128724 4291
WRU 45 750 602 16 320.8 188.9 251.8 137561 4570

كومة صفائح فولاذية على شكل Z
يتم توزيع فتحات القفل بشكل متماثل على جانبي المحور المحايد ، والويب مستمر ، مما يحسن بشكل كبير معامل المقطع وصلابة الانحناء ، ويضمن إمكانية تطوير الخصائص الميكانيكية للقسم بشكل كامل.نظرًا لشكله الفريد من نوعه وقفل Larssen الموثوق به.

مزايا ورموز كومة صفائح الفولاذ على شكل Z
1.تصميم مرن مع معامل قسم مرتفع نسبيًا ونسبة كتلة.
2.تزيد لحظة القصور الذاتي المرتفعة من صلابة جدار كومة الصفائح وتقلل من الإزاحة والتشوه.
3.عرض كبير ، مما يوفر وقت الرفع والتكديس بشكل فعال.
4.مع زيادة عرض المقطع ، يتم تقليل عدد الانكماشات لجدار الدعامة الصفيحية ، ويتم تحسين أداء إحكام المياه بشكل مباشر.
5.تم سماكة الأجزاء شديدة التآكل ، ومقاومة التآكل أكثر ممتازة.

كومة صفائح فولاذية على شكل Z

المواصفات العامة لركيزة صفائح الفولاذ على شكل Z

يكتب عرض ارتفاع سماكة مساحة المقطع الوزن لكل كومة الوزن لكل جدار لحظة من الجمود معامل القسم
  mm mm mm سم 2 / م كجم / م كغ / م 2 سم 4 / م سم 3 / م
WRZ16-635 635 379 7 123.4 61.5 96.9 30502 1610
WRZ18-635 635 380 8 140.6 70.1 110.3 34717 1827
WRZ28-635 635 419 11 209.0 104.2 164.1 28785 2805
WRZ30-635 635 420 12 227.3 113.3 178.4 63889 3042
WRZ32-635 635 421 13 245.4 122.3 192.7 68954 3276
WRZ12-650 650 319 7 113.2 57.8 88.9 19603 1229
WRZ14-650 650 320 8 128.9 65.8 101.2 22312 1395
WRZ34-675 675 490 12 224.4 118.9 176.1 84657 3455
WRZ37-675 675 491 13 242.3 128.4 190.2 91327 3720
WRZ38-675 675 491.5 13.5 251.3 133.1 197.2 94699 3853
WRZ18-685 685 401 9 144 77.4 113 37335 1862
WRZ20-685 685 402 10 159.4 85.7 125.2 41304 2055

كومة ورقة الصلب L / S
يستخدم النوع L بشكل أساسي لدعم السد وجدار السد وحفر القناة وحفر الخنادق.
القسم خفيف ، والمساحة التي يشغلها جدار الوبر صغيرة ، والقفل في نفس الاتجاه ، والبناء مريح.إنها قابلة للتطبيق على أعمال الحفر في الهندسة البلدية.

كومة ورقة الصلب LS
المواصفات العامة لركيزة صفائح الفولاذ على شكل حرف L
يكتب عرض ارتفاع سماكة الوزن لكل كومة الوزن لكل جدار لحظة من الجمود معامل القسم
  mm mm mm كجم / م كغ / م 2 سم 4 / م سم 3 / م
WRL1.5 700 100 3.0 21.4 30.6 724 145
WRL2 700 150 3.0 22.9 32.7 1674 223
WRI3 700 150 4.5 35.0 50.0 2469 329
WRL4 700 180 5.0 40.4 57.7 3979 442
WRL5 700 180 6.5 52.7 75.3 5094 566
WRL6 700 180 7.0 57.1 81.6 5458 606

المواصفات العامة لركيزة صفائح الفولاذ على شكل s

يكتب عرض ارتفاع سماكة الوزن لكل كومة الوزن لكل جدار لحظة من الجمود معامل القسم
  mm mm mm كجم / م كغ / م 2 سم 4 / م سم 3 / م
WRS4 600 260 3.5 31.2 41.7 5528 425
WRS5 600 260 4.0 36.6 48.8 6703 516
WRS6 700 260 5.0 45.3 57.7 7899 608
WRS8 700 320 5.5 53.0 70.7 12987 812
WRS9 700 320 6.5 62.6 83.4 15225 952

شكل آخر من كومة الصفائح الفولاذية من النوع المستقيم مناسب لحفر بعض الخنادق ، خاصة عندما تكون المساحة بين مبنيين صغيرة والحفر ضروري ، لأن ارتفاعها أقل وقريب من الخط المستقيم.

مزايا ورموز ركائز صفائح الفولاذ الخطية
أولاً ، يمكنها تشكيل جدار كومة مستقر من ألواح الصلب لضمان الحفر السلس للأسفل دون أن تتأثر بالدوس على كلا الجانبين والمياه الجوفية.

ثانيًا ، يساعد أيضًا في تثبيت الأساس ، وبالتالي ضمان استقرار المباني على كلا الجانبين.

أكوام ألواح الصلب الخطية

المواصفات العامة لركيزة صفائح الفولاذ الخطية

يكتب العرض مم مم الارتفاع سمك مم المساحة المقطعية سم 2 / م وزن لحظة القصور الذاتي سم 4 / م معامل المقطع سم 3 / م
الوزن لكل بيل كجم / م الوزن لكل جدار كجم / م 2
WRX 600-10 600 60 10.0 144.8 68.2 113.6 396 132
WRX600-11 600 61 11.0 158.5 74.7 124.4 435 143
WRX600-12 600 62 12.0 172.1 81.1 135.1 474 153
معيار التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية لمواد ركائز الألواح الفولاذية المشكلة على البارد
GB / T700-1988 GB / T1591-1994 GB / T4171-2000
ماركة التركيب الكيميائي الملكية الميكانيكية
C Si Mn P S قوة الخضوع ميغاباسكال قوة الشد استطالة تأثير الطاقة
Q345B s0.20 ≤0.50 ≤1.5 ≤0.025 ≤0.020 2345 470-630 ≥21 234
Q235B 0.12-0.2 s0.30 0.3-0.7 ≤0.045 ≤0.045 ≥235 375-500 226 227

صفيحة فولاذية مدلفنة على الساخن

أكوام ألواح الصلب المدرفلة على الساخن ، كما يوحي الاسم ، هي أكوام من ألواح الصلب يتم إنتاجها عن طريق اللحام والدرفلة على الساخن.نظرًا للتكنولوجيا المتقدمة ، فإن لدغة القفل لديها مقاومة شديدة للماء.

مثال المعلمة

خصائص قسم كومة صفائح الفولاذ المدرفلة على الساخن
يكتب حجم القسم الوزن لكل كومة الوزن لكل جدار
  عرض ارتفاع سماكة الاقسام
منطقة
الوزن النظري لحظة
التعطيل
معامل
قسم
مساحة المقطع نظري
وزن
لحظة
التعطيل
معامل
قسم
mm mm mm سمز سم 2 كجم / م سم 3 / م سم 7 / م سم 2 / م كجم / م؟ سم 4 سم 3 / م
SKSP- Ⅱ 400 100 10.5 61.18 48.0 1240 152 153.0 120 8740 874
SKSP-Ⅲ 400 125 13.0 76.42 60.0 2220 223 191.0 150 16800 1340
SKSP-IV 400 170 15.5 96.99 76.1 4670 362 242.5 190 38600 2270
جدول درجة الفولاذ والتركيب الكيميائي ومعلمات الخصائص الميكانيكية لركيزة ألواح الصلب المدرفلة على الساخن
رقم وسيلة الشرح يكتب التركيب الكيميائي التحليل الميكانيكي
    C Si مينيسوتا P S N قوة الغلة N / مم قوة الشد N / مم استطالة
JIS A5523 SYW295 0.18 كحد أقصى 0.55 كحد أقصى 1.5 كحد أقصى 0.04 كحد أقصى 0.04 كحد أقصى 0.006 كحد أقصى > 295 > 490 > 17
SYW390 0.18 كحد أقصى 0.55 كحد أقصى 1.5 كحد أقصى 0.04 كحد أقصى 0.04 3X 0.006 كحد أقصى 0.44 كحد أقصى > 540 > 15  
JIS A5528 SY295       0.04 كحد أقصى 0.04 كحد أقصى   > 295 > 490 > 17
SY390       0.04 كحد أقصى 0.04 كحد أقصى     > 540   > 15

فئة الشكل

كومة صفائح فولاذية على شكل حرف U

أكوام ألواح الصلب المركبة

صفات

خصائص التطبيق:
1.التعامل مع وحل سلسلة من المشاكل في عملية التعدين.
2.بناء بسيط وفترة بناء قصيرة.
3.بالنسبة لمهمة البناء ، يمكن أن تقلل من متطلبات المساحة.
4.يمكن أن يوفر استخدام ركائز الألواح الفولاذية السلامة اللازمة وله توقيت قوي (للإغاثة في حالات الكوارث).
5.لا يمكن تقييد استخدام أكوام ألواح الصلب بسبب الظروف الجوية ؛في عملية استخدام ركائز الألواح الفولاذية ، يمكنها تبسيط الإجراءات المعقدة لفحص أداء المواد أو الأنظمة لضمان قدرتها على التكيف ، وقابلية التبادل الجيدة ، ويمكن إعادة استخدامها.
6.يمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها لتوفير المال.

الهندسة الهيدروليكية - المباني على طول طرق النقل المينائي - الطرق والسكك الحديدية
1.جدار الرصيف وجدار الصيانة والجدار الاستنادي ؛.
2.بناء أرصفة وأحواض لبناء السفن وجدران عازلة للضوضاء.
3.كومة حماية الرصيف ، (رصيف) الحاجز ، أساس الجسر.
4.جهاز تحديد المدى للرادار ، منحدر ، منحدر.
5.غرق السكك الحديدية واحتجاز المياه الجوفية.
6.نفق.

الأعمال المدنية للممر المائي:
1.صيانة المجاري المائية.
2.جدار ساند.
3.توطيد الطبقة السفلية والجسر.
4.معدات الرسومنع التجفيف.

السيطرة على تلوث مباني هندسة الحفاظ على المياه - الأماكن الملوثة ، تعبئة السياج:
1.أقفال السفن وأقفال المياه والأسوار الرأسية المغلقة (للأنهار).
2.السد والسد والحفر لاستبدال التربة.
3.أساس الجسر وخزان المياه.
4.Culvert (طريق سريع ، سكك حديدية ، إلخ) ؛ حماية قناة الكابلات تحت الأرض في المنحدر العلوي.
5.باب أمان.
6.الحد من ضوضاء سد السيطرة على الفيضانات.
7.عمود الجسر وجدار عزل الضوضاء في الرصيف ؛
8.التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية لمواد ركائز الألواح الفولاذية المشكلة على البارد.[1]

مزايا:
1.مع قدرة التحمل القوية والهيكل الخفيف ، فإن الجدار المستمر المكون من أكوام من ألواح الصلب لديه قوة وصلابة عالية.
2.إن ضيق المياه جيد ، والقفل عند توصيل كومة الصفائح الفولاذية مدمج بإحكام ، والذي يمكن أن يمنع التسرب بشكل طبيعي.
3.البناء بسيط ، ويمكن أن يتكيف مع الظروف الجيولوجية المختلفة وجودة التربة ، ويمكن أن يقلل من حجم حفر حفرة الأساس ، وتحتل العملية موقعًا صغيرًا.
4.متانة جيدة.اعتمادًا على الاختلاف في بيئة الاستخدام ، يمكن أن تصل مدة الخدمة إلى 50 عامًا.
5.البناء صديق للبيئة ، وكمية التربة والخرسانة المأخوذة تقل بشكل كبير ، مما يمكن أن يحمي موارد الأرض بشكل فعال.
6.العملية فعالة ومناسبة للغاية للتنفيذ السريع للتحكم في الفيضانات والانهيار والرمال المتحركة والزلازل وغيرها من عمليات الإغاثة والوقاية من الكوارث.
7.يمكن إعادة تدوير المواد وإعادة استخدامها لمدة 20-30 مرة في الأعمال المؤقتة.
8.بالمقارنة مع الهياكل الفردية الأخرى ، يكون الجدار أخف وزناً ولديه قدرة أكبر على التكيف مع التشوه ، وهو مناسب للوقاية من الكوارث الجيولوجية المختلفة ومعالجتها.

طلب

الوظيفة والمظهر والقيمة العملية هي المعايير التي يستخدمها الناس عند اختيار مواد البناء اليوم.تتماشى أكوام الألواح الفولاذية مع النقاط الثلاث المذكورة أعلاه: توفر عناصر مكوناتها التصنيعية هيكلًا بسيطًا وعمليًا ، وتفي بجميع متطلبات السلامة الهيكلية وحماية البيئة ، وتتمتع المباني المكتملة بأكوام من الألواح الفولاذية بجاذبية كبيرة.

يتم تطبيق ركائز الألواح الفولاذية ويمتد إلى صناعة البناء بأكملها ، بدءًا من استخدام الهندسة التقليدية للحفاظ على المياه والتكنولوجيا المدنية ، فضلاً عن تطبيق السكك الحديدية والترام إلى تطبيق التحكم في التلوث البيئي.

انعكست القيمة العملية لأكوام الصفائح الفولاذية في الإنتاج المبتكر للعديد من المنتجات الجديدة ، مثل: بعض المباني الملحومة الخاصة ؛صفيحة معدنية مصنوعة بواسطة سائق كومة اهتزازي هيدروليكي ؛سد مختوم ومعالجة طلاء المصنع.تضمن العديد من العوامل أن تحافظ أكوام الألواح الفولاذية على أحد أكثر عناصر مكونات التصنيع فائدة ، أي أنها لا تساعد فقط على التميز في جودة الفولاذ ، ولكنها تساعد أيضًا على البحث والتطوير في سوق ركائز الألواح الفولاذية ؛إنه يساعد على تحسين تصميم خصائص المنتج لتلبية احتياجات المستخدمين بشكل أفضل.

يعد تطوير تقنية الختم والطباعة الفوقية الخاصة مثالًا جيدًا على ذلك.على سبيل المثال ، فتح نظام براءات الاختراع HOESCH حقلاً هامًا جديدًا من كومة ألواح الصلب في مكافحة التلوث.

منذ أن تم استخدام كومة صفائح الفولاذ HOESCH كجدار حاجز عمودي مغلق في عام 1986 لحماية الأرض الملوثة ، فقد وجد أن كومة الصفائح الفولاذية تلبي جميع المتطلبات لمنع تسرب المياه والتلوث.يتم استخدام مزايا ركائز الألواح الفولاذية كجدران استنادية على نطاق واسع في مجالات أخرى.

فيما يلي بعض بيئات التطبيقات والهندسة الجيوتقنية الأكثر فعالية لتطبيق ركائز الألواح الفولاذية:

* كوفردام

* تحويل مياه الأنهار والسيطرة عليها

* سياج نظام معالجة المياه

* السيطرة على الفيضانات

* نسيج

* السد الواقي

* إعادة السواحل

* قطع نفق وإيواء نفق

* حائل الأمواج

* جدار السد

* تثبيت المنحدر

* يربك الجدار

مزايا استخدام سياج كومة من ألواح الصلب:

* لا حاجة لأعمال حفر لتقليل التخلص من النفايات

* إذا لزم الأمر ، يمكن إزالة كومة الصفائح الفولاذية بعد الاستخدام

* لا تتأثر بالتضاريس والمياه الجوفية العميقة

* يمكن استخدام الحفر غير المنتظم

* يمكن تنفيذ البناء على السفينة دون ترتيب موقع آخر

عملية البناء

يحضر

1.تحضير البناء: قبل تحريك الكومة ، يجب إحكام الفتحة الموجودة في طرف الوبر لتجنب ضغط التربة ، ويجب طلاء فتحة القفل بالزبدة أو الشحوم الأخرى.بالنسبة لأكوام الألواح الفولاذية التي كانت خارج الإصلاح لفترة طويلة ، وفو القفل المشوه والصدأ بشكل خطير ، يجب إصلاحها وتصحيحها.بالنسبة للأكوام المثنية والمشوهة ، يمكن تصحيحها عن طريق الرفع الهيدروليكي أو التجفيف بالحريق.

2.تقسيم قسم تدفق دق الركائز.

3.أثناء قيادة الخوازيق.لضمان عمودي أكوام ألواح الصلب.استخدم اثنين من المزواة للتحكم في اتجاهين.

4.يجب أن يكون موضع واتجاه ركائز الصفائح الفولاذية الأولى والثانية التي سيتم دفعها دقيقين ، وذلك لتلعب دور القالب التوجيهي.لذلك ، يجب إجراء القياس مرة واحدة كل 1 متر من القيادة ، ويجب لحام لوح التسليح أو الصفيحة الفولاذية بدعامة المدادة للتثبيت المؤقت فور القيادة إلى العمق المحدد مسبقًا.

تصميم
1. اختيار طريقة القيادة
عملية بناء ركائز الألواح الفولاذية هي طريقة القيادة المنفصلة ، والتي تبدأ من زاوية واحدة من جدار الصفيحة ويتم دفعها واحدة تلو الأخرى (أو اثنتين في مجموعة) حتى نهاية المشروع.مزاياها هي البناء البسيط والسريع ولا تحتاج إلى دعامات مساعدة أخرى.عيوبه هي أنه من السهل إمالة كومة الصفائح إلى جانب واحد ، ومن الصعب تصحيحها بعد تراكم الأخطاء.لذلك ، فإن طريقة القيادة المنفصلة قابلة للتطبيق فقط في الحالة التي تكون فيها متطلبات جدار الوبر الصفيحي غير عالية وطول كومة الصفائح صغير (مثل أقل من 10 أمتار).

اختيار طريقة القيادة

2.طريقة تشغيل الغربال هي إدخال 10-20 أكوام من ألواح الصلب في إطار التوجيه في صفوف ، ثم دفعها على دفعات.أثناء القيادة ، يجب دفع أكوام الألواح الفولاذية على طرفي جدار الغربلة إلى ارتفاع التصميم أو عمق معين لتصبح أكوام صفائح متوضعة ، ثم يتم دفعها في المنتصف بدرجات ارتفاع 1/3 و 1/2 ورقة كومة .مزايا طريقة تشغيل الشاشة: يمكن أن تقلل من تراكم خطأ الميل ، وتمنع الميل المفرط ، ومن السهل تحقيق الإغلاق وضمان جودة البناء لجدار كومة الصفائح.العيب هو أن الارتفاع القائم بذاته للركيزة المُدخلة مرتفع نسبيًا ، ويجب الانتباه إلى استقرار وسلامة البناء للركيزة المُدخلة.

3.قيادة ركائز الصفائح الفولاذية.
أثناء دق الركائز ، يجب أن يضمن موضع القيادة واتجاه الركائز الأولى والثانية للصفائح الفولاذية التي سيتم دفعها الدقة.يمكن أن تلعب دور إرشادات النموذج.بشكل عام ، يجب قياسها مرة واحدة كل 1 متر مدفوعة.يمكن أن يعتمد بناء الزاوية والإغلاق المغلق لركيزة الألواح الفولاذية على شكل كومة صفائحية خاصة وطريقة الموصل وطريقة التداخل وطريقة ضبط المحور.من أجل ضمان البناء الآمن ، من الضروري مراقبة وحماية خطوط الأنابيب المهمة وكابلات الجهد العالي ضمن نطاق التشغيل.

4.إزالة ركائز صفائح الفولاذ.
عند ردم حفرة الأساس ، يجب سحب كومة الصفائح الفولاذية لإعادة استخدامها بعد الإنهاء.قبل الاستخراج ، يجب دراسة تسلسل الاستخراج ووقت الاستخراج وطريقة معالجة ثقب الوبر لأكوام ألواح الصلب.من أجل التغلب على مقاومة ركائز الألواح ، وفقًا لآلية سحب الركائز المستخدمة ، تشمل طرق سحب الركائز سحب الركيزة الثابتة ، وسحب الركائز الاهتزازية ، وسحب الركيزة بالصدمة.أثناء عملية الإزالة ، انتبه إلى مراقبة وحماية خطوط الأنابيب المهمة وكابلات الجهد العالي ضمن نطاق العملية.[1]

معدات
1.آلات دق الخوازيق الصدمية: مطرقة السقوط الحر ، مطرقة البخار ، المطرقة الهوائية ، المطرقة الهيدروليكية ، مطرقة الديزل ، إلخ.

2.آلات دق الركائز الاهتزازية: يمكن استخدام هذا النوع من الآلات في كل من قيادة وسحب الركائز ، والأكثر استخدامًا هو دق الركائز الاهتزازية ومطرقة السحب.

3.آلة تحريك الركائز الاهتزازية والصدمية: تم تجهيز هذا النوع من الآلات بآلية تصادم بين جسم سائق كومة الاهتزاز والمشابك.عندما يولد المثير الاهتزازي اهتزازًا لأعلى ولأسفل ، فإنه ينتج قوة تأثير ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة البناء.

4.آلة دق الخوازيق الثابتة: اضغط على كومة الصفائح في التربة بقوة ثابتة.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا